發布時間：2021-08-08   來源：德銳烘干機   瀏覽量：

　　烘干機主要用于建材行業或治金行業的礦渣、粘土、煤粉，金屬選礦業浸出渣等物料的烘干。對回轉烘干機內部改造要注意以下幾點：

　　

　　烘干機內部改造投資并不大，也比較簡單，但bi須了解烘干機的構造原理，烘干物料種類及配套除塵器的情況，結合日常總結的經驗制訂可行的改造方案。一般改造步驟：

　　

　　(1)加設zhong心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機中部(稍后也可以)開始依次向機頭端安裝3～5組X型揚料板，間隔距離0．5～1 m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(這是因為剛投入的物料水分高口粘度大口溫度低容易產生粘附)否則會影響整體烘干效率。

　　

　　(2)將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度并焊牢，長直角邊長度為800mm與烘干內筒焊牢，間隔50mm焊一圈自然形成一個錐形進料器。其作用減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞簡體及擋料圈。

　　

　　(3)改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內部不可過長，可控制落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料，溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

　　

　　(4)改造機尾低溫烘干帶約筒體長度l／3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，可周圈依次按30、90、120的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉，揚料板在不同的空間高度揚料分布面積大，熱交換率高。

　　

　　烘干機改造是要綜合全盤考慮，若通風好、廢氣溫度高(>100℃)，可多設幾組X形zhong心揚料板，反之通風差廢氣溫度低(<70℃)要減少幾組X形zhong心揚料板。廢氣溫度控制很重要，過高，一方面造成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋；過低，造成糊袋影響通風，產量下降，除塵器內部構件腐蝕嚴重，維修費用高。烘干物料流速快，質量不好控制。可多設幾組X形zhong心揚料板，但bi須考慮通風及廢氣溫度。若條件不允許，可設擋料圈，設置多少及位置要根據具體情況，其缺點是擋料圈前部內筒體易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區域的鋼板厚度來解決。

　　

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